當前，面對風力發電行業運營成本過高的問題，無論是風力發電企業還是整個風力發電行業，都在尋求技術解決方案。

而風能是無窮無盡的，利用風能可以減少環境污染，節約煤油等常規能源。風力發電技術成熟，成本較低，在可再生能源中具有廣闊的發展前景。風電技術具有靈活性，并能與其它能源技術形成互補的發電系統。風力發電機組的運行方式可補充國家電網的電力，而小型風力發電機組可為邊遠地區的生產和生活提供電力。但由于機器經常出現故障等問題，必須選擇合適的傳感器檢測系統來檢測設備的使用狀況。

目前常用的檢測系統是采用聯機監測系統，對機組運行進行實時監測，通過監測數據快速評估機組運行狀態，提前安排機組的維修時間，及時準備零部件，合理協調維修計劃，減少停機時間，提高發電量，降低機組的維修費用。

大多數風力機的機械故障是由振動引起的。比如，齒輪箱的錯誤或潤滑問題會導致齒輪在轉動和咬合時產生不均勻的應力，從而引起振動和最終的失效。軸系統和發電機也屬于旋轉或高速旋轉部件。因制造誤差或裝配偏差而引起的振動，嚴重影響軸承支座，容易產生疲勞，影響壽命，導致故障。

風機振動監測是根據風機類型選擇不同的監測位置，監測風機振動狀態的變化，從而對風機的運行狀態進行評價。其基本原理是利用振動傳感器進行監測，根據檢測到的信息判斷被測物體的運行狀態，在部件失效前發出警報，采取提前控制措施或更換部件，以免部件損壞進一步惡化。采用振動傳感器對設備振動狀態進行監測與分析，能有效發揮機械零件的潛力，避免維修過度，降低維修費用，提高設備的有效利用率。

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